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阳极分公司成型车间两条生产线全面启动

2020-11-11 11:31| 发布者: 芳兰竟体| 查看: 138| 评论: 0|原作者: 袁照东

摘要: 阳极分公司成型车间由两条生产线组成,设计双线满负荷年产能30万吨,前期在满足计划产量的情况下,一直处于单线交替运行状态,但随着焙烧车间第四火焰系统及煅烧车间罐式炉相继点火启动,一条线的生阳极产量已无法满 ...

    

    阳极分公司成型车间由两条生产线组成,设计双线满负荷年产能30万吨,前期在满足计划产量的情况下,一直处于单线交替运行状态,但随着焙烧车间第四火焰系统及煅烧车间罐式炉相继点火启动,一条线的生阳极产量已无法满足供应需求,作为阳极分公司生产过程中的核心环节,成型车间双线启动势在必行。1110日上午1030分,经过前期精心准备,成型车间在确保1#生产线平稳运行的情况下正式启动2#配料线,全面实现双线同时生产运行。

    启动前期,成型车间通过合理优化人员结构,完善细化设备检修,多次组织召开安全生产工艺培训,同时克服了人员短缺、新调入员工年龄偏大、操作技能生疏等诸多困难;分公司领导、相关部门及车间生产管理、技术人员多次进行现场研讨,对中碎系统供料、热媒温度、配料配方等问题协商讨论,并逐项进行生产线实操检验消缺,确保双线顺利启动。启动过程中,作业人员严格按照安全操作规程、启动方案要求,从配料混捏到压模成型一气呵成,11时40分,随着2#线第一组生阳极块顺利下线,标志着成型双线启动全面完成。双线启动生产对现场安全生产管理、设备高效满负荷运转提出更高的要求,后期车间将组织车间骨干、技术人员进行不间断巡视检查,实时监测产品质量,根据质量信息反馈,对标配料配方、工艺温度等参数及时做出调整,保证两条生产线安全、持续、平稳运行的同时最大程度提高生阳极合格率。

    阳极分公司成型车间双线同时启动生产,生阳极单日产量从500余块增加至1000余块,完全满足焙烧车间四个火焰系统装炉需求,对阳极分公司生产工艺链闭合起到了巩固作用,为分公司全面达产达标奠定了坚实基础。

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